|
7 工 程 管 理 7.1 管理机构 管理机构采用有限责任公司制。由金岭电站管理,本着结构合理、高效精干的原则,参照《水利水电工程管理单位编制定员试行标准》的规定,确定管理机构的组成和人员编制. **电站地处++县----镇境内,坝址位于!!!电站下游170m处;厂址位于&&水库溪口库尾滩地处,厂址距++县城约60km。电能将通过相距3.0km的++县----变电站升压后输送到大网。在厂区附近设生活区、办公楼、辅助生产设施等。 本工程管理机构人员编制拟定5人,其中:电站生产人员4人,经营管理1人。 7.2 管理方法 7.2.1 工程管理范围和保护范围 根据《江西省实施<中华人民共和国水法>办法》,划定各建筑物的管理范围和保护范围。大坝以外100m内,引水渠、引水隧洞、压力管线、厂房、升压站以外各50m内分别纳入工程管理范围;水库库岸以外50m内,大坝工程管理范围以外100m内,引水隧洞和压力管道沿线、输电线路沿线50m内为工程保护范围。 工程管理范围内的设施、土地、林木等,任何单位和个人不得毁坏、侵占;工程保护范围内,不得进行爆破、打井、采矿等危及建筑物安全的活动。 7.2.2 主要管理设施 1 生产、生活设施:永久管理用房面积100m2。 2 用电设施:厂区发电机0.4KV出线直接接用。 3 通信:电站的运行调度采用程控电话通讯。 4 对外交通:有简易路通坝址及厂址. 7.2.3 工程调度运用 本工程为小型径流式水电站工程,水库泄流采用水力自动翻板闸泄流方式,无水库,防汛调度相对简单,工程运行运用原则:减少弃水、增加发电效益。另外须做好冲砂闸的运行管理工作,防止泥沙淤满水库。 7.2.4 建筑物管理 1 引水系统管理:发电引水系统的进水口拦污栅应及时清污,并定期检查进水口、检修闸门及启闭机。定期放空隧洞进行检查,清除落石。 2 发电厂管理:定期清除尾水渠出口的冲积物,以免抬高尾水位,按规定进行设备维护和检修,机组大修可委托有关专业单位进行。 管理人员要掌握本工程的规划、设计、施工、运行管理等有关资料;定期检查、观测、养护、修理并随时掌握工程建筑物、设备等的动态,做好水文预报特别是洪水预报,掌握雨情、水情,了解气象情况,搞好工程防汛;建立并健全各项档案,通过管理运用,积累资料,分析整编,总结经验,不断改进管理工作,提高管理水平,确保工程安全,使工程发挥最佳的经济效益。 8 施工组织设计 8.1 施工条件 **电站坝址位于!!!电站下游100m处;厂址位于&&水库溪口库尾滩地处,厂址距++县城约60km,坝址区、厂址区等均有简易路通过,工程所需的水泥、钢材等建筑材料及机械设备均可到达离厂区对面及坝区处。 本工程为V等工程,主要建筑物有:拦水坝、引水渠道及隧洞、压力管道、发电厂房及升压站等。工程各施工区分布范围广,施工干扰小,对缩短工期非常有利。 各施工区场地开阔,施工条件良好,可满足施工布置要求。工程所在地区属亚热带季风气候区,温暖湿润,四季分明,多年平均气温17.9℃,虽年雨日较多,但相对集中在4~9月,每年较有利的施工期为230d左右。 主要建筑材料:工程所需的水泥、钢材等可到++县采购,块石、砾石等可就近开采,砂在河道内开采,储量能满足工程需要。 施工用水:各施工区设水泵直接抽取溪水解决。 施工用电:厂区及坝区各设置一台变压器(S9-80/10),可满足施工用电要求。 本工程施工不需考虑通航、过木和下游供、排水等问题。本工程施工期为8个月。 8.2 天然建筑材料 本工程砼浇筑量不大,且施工点分散,主要施工区有坝区、厂区等,所需天然建筑材料:砂889m3、砾石735m3、块石1196m3。 根据实地勘查,本流域砂砾石基本分布于**电站坝址下游河道,储量能满足本工程建设需要要。为降低造价,减少弃碴量,本工程所需的粗骨料可利用洞碴轧制。 本工程大坝和发电厂房的块石料场分布在坝址和厂址上下游范围,可就近开采,石料获得率为80%左右,坝区岩性为燕山早期中粒二云母花岩,厂区岩性为侏罗系凝灰质砂岩,岩性简单,均属弱~微风化状,较完整坚硬,抗压强度满足要求,覆盖层厚0.5~1.5m,开采方便。其余各施工区的块石料用量较少,可就近开采。 8.3 施工导流、截流 根据水文资料,施工导流及渡汛流量选择时段10月~次年2月非汛期相应频率洪水的最大流量。 本工程拦河坝为5级建筑物,根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SJ338-89)的规定,相应的导流建筑物为5级,大坝导流建筑物洪水重现期为非汛期五年一遇洪水,最大洪峰流量为142.4m3/s,厂址处按五年一遇的洪水标准确定围堰高程,设计洪水流量177.5m3/s。 大坝采用分段围堰导流方式,围堰采用草袋土石围堰,坝体施工结束后,拆除堰体。 8.4 主体工程施工 本工程由水力自动翻板坝、引水渠道及隧洞、压力管线、发电厂房及升压站等建筑物组成,共有土方开挖5732m3,石方明挖183m3,石方洞挖12567m3,浆砌块石732m3,砼及钢筋砼1067m3。金属结构制安18t、钢筋制安6.4t及2台水轮发电机组的安装。 8.4.1 大坝及导流工程施工 大坝及导流工程从第一年度9月份开始,利用挖机进行两岸坡土石方开挖,同时开挖河床部分砂卵石,为围堰做好准备。 基坑土方采用挖机开挖,石方开挖采用手风钻钻孔、炸药爆破,四轮车运输出碴。 块石由坝址附近开采,人工挑抬进仓,人工砌筑。 防渗面板及溢流面砼施工均采用人工方法,砼由0.4m3拌和机拌制,人工运输入仓浇筑。 翻板闸门由厂家现场制作 第一年度9月中旬开始大坝施工,到第一年度12月初完成坝体砌筑,大坝施工在第二年度5月底完成并下闸蓄水。 8.4.2 引水系统施工 本工程发电引水系统由引水渠道、发电引水隧洞和压力钢管等组成。渠道长197m,发电引水隧洞长513m,开挖洞径1.2m×1.8m(宽×高)城门型;压力管线长239.3m,. 1 土石方开挖 发电引水系统土石方开挖13721m3,其中土石方开挖1154m3,平洞石方开挖12567m3。隧洞分2个工作面进行施工。 渠道土方采用挖掘机开挖,石方开挖采用手风钻造孔,炸药爆破,四轮机运碴;土石方回填采用人工方法。 渠道边墙块石砌筑、边墙砼及底板砼采用人工方法,砼由0.4m3拌和机拌制,人工运输砼及块石入仓浇筑。 洞身石方开挖采用手风钻钻孔、炸药爆破后,由小挖机装车、四轮车运输出碴。隧洞开挖分别从隧洞进出口两个工作面掘进。隧洞开挖采用普通爆破,全断面掘进的方法施工。 隧洞开挖采用普通爆破,全断面掘进的方法施工。洞身石方开挖采用手风钻钻孔、炸药爆破,人工装车、四轮车运输出碴。 隧洞砼衬砌由内而外,分段浇筑,砼由0.4m3拌和机拌制,四轮机运输,人工入仓浇筑。 3 压力钢管 明钢管由金属加工厂制作后送至现场安装处安装。 8.4.3 厂房、升压站施工 发电厂房总面积为141.7m2,户外升压站面积90m2,共有土石方开挖2373m3,砼浇筑310m3。 1 基础开挖 基础开挖程序为先岸坡后厂基。土方开挖采用挖机开挖,石方开挖采用手风钻钻孔,炸药爆破,土石方弃碴均采用挖机装碴,四轮车运输弃碴场堆放。 2 砼浇筑 采用人工拌制砼,双胶轮车运输,下部砼经溜槽直接入仓浇筑,上部砼经人工提运后入仓浇筑。 8.4.4 机电设备及金属结构安装 1 机电设备安装 本工程主要机电设备有:轴流式水轮机ZD560a-LH-100机型,配SF400-12和SF500-12型发电机二台, S9-1250/10型变压器一台及其他机电设备。安装期从第二年度3月初5月初结束。水轮发电机组由手动单梁起重机吊装就位,其他机电设备安装按常规方法施工。 2 金属结构安装 金属结构安装主要有进水口闸门、进口拦污栅及压力钢管等,共18t。一期砼的预埋件安装应与土建密切配合。 金属结构在工厂制作后,由汽车运输到各安装点。压力钢管由设在发电引水隧洞出口的卷扬机运至安装点,再用葫芦吊装到位。 8.5 施工交通及施工总布置 8.5.1 施工交通 本工程大坝、厂房均位于公路边,外购建筑材料、机电设备、施工机械可通过公路运至各施工现场,交通较为方便。 8.5.2 施工总布置 本工程共设2个施工区:坝区及厂区。只需 |